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发布时间：2022-04-26

化学发泡的操作工艺简单，生产周期短，产率高，产品性能较好。AC发泡剂是为常用的化学发泡剂，但是它的分解具有强烈的温度依赖性和分解突变性，且分解时放出大量热，导致材料熔体强体进一步下降，因此造成严重的并泡以及泡体不均匀的现象。人们正在积极寻找吸—放热平衡的发泡体系。
为了提高PP的可发泡性和热成型性，提出了将PP树脂改性以制备性能良好的聚丙烯泡沫材料。
有研究表明，使用化学交联的LDPE/PP树脂基体进行发泡时，随着交联度的升高，冲击强度和拉伸强度值有所上升。辐射交联也是使树脂产生交联的行之有效的发法。有报道表明，操作中存在着辐射剂量的极限，在极限内随着辐射剂量增大，发泡制品结构趋于完善、稳定。但是超过此极限之后，凝胶含量和结构都不会再变化。
使用线形PP(熔体强度为8.8)、支化PP(熔体强度为35.2)进行发泡过程的比较。结果表明，同样发泡剂含量下，支化PP发泡倍率可达90倍，而线形PP仅为46倍。这是由于长链支化的PP具有较高的熔体强度和熔融伸长性，从而有效地阻止泡孔的凝聚、连通。因此，高熔体强度PP非常适用于制造密度低，性能好的发泡材料。